|
Ürün ayrıntıları:
|
| Hammadde: | mgo,macl2,fiber çim örgü | Garanti: | Bir yıl |
|---|---|---|---|
| Boyut: | 25*1,68m*1,79* | Kapasite: | 150 0 sayfa |
| Basınç: | 380V | Tip: | Serbest durma |
| Malzeme: | Çelik | Sıklık: | 50 Hz |
| Vurgulamak: | İnşaat malzemesi üretimi makineleri,Poliüretan Sandviç Panel Makinası |
||
1. Üretim süreci
Ana kart işleme hattının tüm gerekli bileşenleri Çinli üreticiler tarafından sağlanmaktadır. Ayrıca, mikserler gibi tüm yardımcı ekipmanları da sağlarlar.
Ham Madde Teslimatı
Ham maddeler, çeşitli form ve ambalajlarda kamyon ve demiryolu taşımacılığı yoluyla tesise ulaşır. Mgo tozu pnömatik römorklarla teslim edilir ve 'domuz' veya 'guppy' römorku olarak adlandırılan dışarıdaki 150 tonluk mobil silolara borularla aktarılır. Mgcl2 sıvı tanker kamyonlarla teslim edilir ve dışarıdaki 32.000 galonluk dikey tank çiftliğine borularla aktarılır. Ahşap yongaları, en büyük emtia, modüler konteynerlerde teslim edilir ve tesisin dışında stoklanır. Ham maddelerin karşılaştırılabilir olarak daha küçük bir dengesi, dökme veya standart torba formatında teslim edilir ve tesis içinde paletler üzerinde depolanır, tüm malzemeler geldiklerinde numunelenir ve kalite kontrolü sağlamak için laboratuvara gönderilir.
![]()
Karıştırma ve parti platformu
Kuruluşun başlangıcının üzerinde birkaç 1000 metrekarelik bir çelik üstyapı bulunmaktadır. Bu yükseltilmiş platform veya ikinci seviye, tahta için tüm tarif bileşenlerinin toplandığı, partilendiği ve karıştırıldığı yerdir. Malzemeler, sıvı borular, pnömatik veya vida konveyörü aracılığıyla platforma gelir ve 5 tonluk silolar ve tanklar gibi parti kaplarına girer, tarif için herhangi bir torbalı malzeme, zemin katta bir torba kırma makinesinde açılır ve platformdaki ara depolamaya taşınır.
Malzemeler partiler halinde tartılır ve ölçülür ve dönüşümlü mikserlerde karıştırılır. Daha sonra tarif, karışımı platform zeminindeki uzun bir huni açıklığına boşaltılır ve bu açıklık, karışımı aşağıdaki tahta işleme hattında hareket eden PVC levhalara yerçekimiyle besler. Kimyasal reaksiyonlar hemen başladığı için, tahta işleme hattının başlangıcında, büyük miktarlarda karışım yapılamaz veya kısa süreler için bile depolanamaz, PVC paneller bir yığından robotik olarak çıkarılır ve tahta işleme hattına yerleştirilir.
Tahta işleme hattı
Tahta makine sistemi, tüm bileşenlerle birlikte toplamda 160 ft uzunluğundadır.
![]()
Şekillendirme
PVC levhalar üzerine tahta karışımını aldıktan sonra, karışım tahta kalınlığını belirleyen sıkıştırma silindirlerinden geçirilir, bu silindirler çeşitli aralıklara ayarlanabilir ve tahtaların son kalınlığını sağlar.
Kumaş levha
Tahta işleme hattının üzerindeki miller, tahta karışımına yuvarlanan örgü fiberglas veya bazalt elyaf malzemeden yapılmış makaraları tutar, bu tahtaya güç katar ve çoklu katmanlı örgü malzeme tahtayı kurşun geçirmez bile yapabilir.
Kesme
Tahtalar hat boyunca ilerler ve alttaki PVC panele uyan belirtilen uzunluklarda kesilir. Kesilen tahta uzunlukları daha sonra tipik olarak 18 PVC tepsi ve performans tahtası tutan bir kurutma tepsisi rafına atılır
Paketleme
Bitmiş tahtalar daha sonra bir paletleme makinesinde paletlenir ve palet başına mgo tahta demetleri halinde streçle sarılır. Genel ürün yönetimi ve kalite kontrolü için tahta paketleri kalite kontrol standartlarına göre etiketlenir (lot numarası) ve iç depolama veya dış depolama alanına taşınır.
Plakanın teknik indeksi
| seri numarası | Denetim öğeleri |
Standart gereksinim |
denetim sonuçları | |
| 1 | Eğilme dayanımı | >8.0 | 10.3 | |
| 2 | Darbe dayanımı | >1.5 | 4.84 | |
| 3 | Performans yoğunluğu | 0.7 | 0.92 | |
| 4 | Halojen direncine geri dönüş | Su yok, nemlenmiyor | Su yok, nemlenmiyor | |
| 5 | Kuru büzülme | <0.3 | 0.21 | |
| 6 | Islak şişme oranı | <0.6 | 0.40 | |
| 7 | Vida kuvveti ile | >15 | 61 | |
| 8 | Klorür iyon içeriği | <10 | 2.96 | |
| 9 | Fabrikanın nem içeriği | <8 | 7.5 | |
|
|
|
Fırındaki ortalama sıcaklık |
|
|
| Ortalama yanma süresi |
|
|
||
| Ortalama kütle kaybı oranı |
|
|
||
![]()
Satış sonrası
Ekipmanı satın aldıktan sonra, ilgili teknolojiyi ücretsiz olarak öğreteceğiz ve nitelikli ürünü kendiniz üretebilene kadar kurulum ve test için fabrikanıza geleceğiz. Şirketimiz, beceri kazanana kadar 2—3 teknik personeli ücretsiz olarak eğitecektir. Uzun süre teknik danışmanlık ve takip hizmeti sağlamaktan sorumlu olacağız, ekipman garanti süresi bir yıldır.
İlgili kişi: Kevin
Tel: 86-18254101233
Faks: 86-531-82985999