Yangına Dayanıklı Mgo Levha Üretim Hattı, Magnezyum Oksit Levha İmalat Süreci İçin

Yangına Dayanıklı Mgo Levha Üretim Hattı, Magnezyum Oksit Levha İmalat Süreci İçin

1. Ürün:

     Bu üretim hattı hakkında, özellikle Yapıştırıcı Sürme-Kaplama-Kuruma Makinesi ve Sırlama Makinesi, levhaya gelişmiş işlem uygulayacak ekipmanlardır. Bu iki makine, magnezyum oksit levhayı veya sıradan ahşap levhayı kaplayabilir ve sırlayabilir. Yapıştırıcı Sürme-Kaplama-Kuruma Makinesi, ahşap desenli kağıt, PVC film kaplayabilir. Sırlama Makinesi, kaplanmış levhayı ahşap desenli kağıtla sırlayacak ve levhaya parlak veya mat bir görünüm kazandıracaktır. Yukarıdaki işlem, önceki boyama işleminin yerini alacaktır. (çünkü ahşap desenli kağıt aşınmaya dayanıklı değildir ve parlaklık derecesi yoktur)

EKİPMAN KATKI KOŞULLARI:

2. Teknolojik özellikler:

     Üretim süreci boyunca yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gereksinimi yoktur. Levha, normal sıcaklık ve normal basınç koşullarında rulo ekstrüzyonundan sonra tek seferde oluşturulacaktır. Bu, yeşil bir çevre koruma projesidir, çünkü üretim süreci boyunca atık su, atık malzeme ve atık gaz yoktur. Bitmiş levha yüksek sıcaklıkta kurutma, havada kurutma ve sulama gerektirmez ve normal sıcaklıkta iç mekanda iyi kuruyacaktır.

MGO LEVHA TÜKETİM KARŞILAŞTIRMA TABLOSU:

3. Üretim süreci:

    Ana levha işleme hattının gerekli tüm bileşenleri Çinli üreticiler tarafından sağlanmaktadır. Ayrıca karıştırıcılar gibi tüm yardımcı ekipmanları da sağlarlar.

Ham Madde Teslimatı

Ham maddeler, çeşitli formlarda ve ambalajlarda kamyon ve demiryolu taşımacılığı yoluyla tesise ulaşır. mgo tozu pnömatik römorklarla teslim edilir ve pig veya guppy römorku olarak adlandırılan dışarıdaki 150 tonluk mobil silolara borularla beslenir. mgcl2 sıvı tanker kamyonlarla teslim edilir ve dışarıdaki 32.000 galonluk dikey tank çiftliğine borularla beslenir. Ahşap yongaları, en büyük emtia modüler konteynerlerde teslim edilir ve tesisin dışında stoklanır. Nispeten daha küçük olan diğer ham maddeler, dökme veya standart torba formatında teslim edilir ve tesisin içinde paletler üzerinde depolanır, tüm malzemeler geldiklerinde numunelenir ve kalite kontrolünü sağlamak için laboratuvara gönderilir.

Karıştırma ve dozajlama platformu

Birkaç 1000 metrekarelik bir çelik üstyapı. Levha işleme hattının başlangıcının üzerinde yer alır. Bu yükseltilmiş platform veya ikinci seviye, levha için tüm tarif bileşenlerinin toplandığı, dozajlandığı ve karıştırıldığı yerdir. Malzemeler, sıvı borular, pnömatik veya vida konveyörü aracılığıyla 5 tonluk silolar ve tanklar gibi dozaj kaplarına platforma ulaşır, tarif için torbalı herhangi bir malzeme, zemin katta bir torba kırma makinesinde açılır ve platformdaki ara depolamaya taşınır.

Levha işleme hattı

Levha makine sistemi, tüm bileşenlerle birlikte 160 ft uzunluğundadır.

Şekillendirme

Levha karışımını PVC levhalar üzerine aldıktan sonra, karışım levha kalınlığını belirleyen sıkıştırma silindirlerinden geçirilir, bu silindirler çeşitli aralıklara ayarlanabilir ve levhaların son kalınlığını sağlar.

Kumaş levha

Levha işleme hattının üzerindeki miller, levha karışımına yuvarlanan örgü fiberglas veya bazalt elyafı malzemesi makaralarını tutar, bu levhaya mukavemet katar ve çoklu katmanlı örgü malzeme levhayı kurşun geçirmez bile yapabilir.

Kesme

Levhalar hat boyunca ilerler ve alttaki PVC panele uyan belirtilen uzunluklarda kesilir. Kesilen levha uzunlukları daha sonra tipik olarak 18 PVC tepsi ve işlenmiş levha tutan bir kurutma tepsisi rafına atılır.

Paketleme

Bitmiş levhalar daha sonra bir paletleme makinesinde paletlenir ve palet başına mgo levha demetleri halinde streç filmle sarılır. Genel ürün yönetimi ve kalite kontrolü için levha paketleri, kalite kontrol standartlarına göre etiketlenir (lot numarası) ve iç mekan depolama veya dış mekan depolama alanına taşınır.